Injektiomuovaus

Injektiomuovaus, tunnetaan myös nimelläInjektiomuovaus, on muovausmenetelmä, jossa yhdistyvät injektio ja muovaus. EdutInjektiomuovausMenetelmä ovat nopea tuotannonopeus, korkea hyötysuhde, automatisoitu toimenpide, useita värejä ja lajikkeita, muotoja yksinkertaisesta monimutkaiseen, koot suurista pieneen ja tarkkaan tuotekokoon. Tuotetta on helppo päivittää ja se voidaan tehdä monimutkaisiksi muotoisiksi osiiksi.InjektiomuovausSoveltuu monimutkaisten muotoisten tuotteiden laajamittaiseen tuotantoon ja käsittelyyn.

Vaikuttavat tekijätInjektiomuovausovat seuraavat:

1. Injektiopaine

Injektiopaine saadaanInjektiomuovausjärjestelmä. Hydraulisylinterin paine siirretään muoviseen sulaan ruuvin läpiInjektiomuovauskone. Paineessa muovinen sula tulee pystysuuntaiseen kanavaan (myös muotin pääkanava), pääkanavalle ja haara -kanavalleInjektiomuovauskone ja siirtyy muotin onteloon portin läpi. Tätä prosessia kutsutaanInjektiomuovausprosessi tai täyteprosessi. Paineen olemassaolo on voittaa vastus sulan virtausprosessin aikana tai päinvastoin, vastus virtausprosessin aikana on korvattava paineInjektiomuovausKone täyttöprosessin sujuvan etenemisen varmistamiseksi.

AikanaInjektiomuovausprosessi, paine suuttimessaInjektiomuovausKone on korkein sulan virtausvastuksen voittamiseksi koko prosessin ajan. Jälkeenpäin paine vähenee vähitellen virtauksen pituuden pitkin sulan aaltofrontin etupäätä kohti. Jos muotin onkalon sisällä oleva pakokaasu on hyvä, sulan etupäässä oleva lopullinen paine on ilmakehän paine.

On monia tekijöitä, jotka vaikuttavat sulan täyttöpaineeseen, joka voidaan tiivistää kolmeen luokkaan: (1) materiaalitekijät, kuten muovin tyyppi ja viskositeetti; (2) Rakenteelliset tekijät, kuten kaatamisjärjestelmän tyyppi, lukumäärä ja sijainti, muotin ontelon muoto ja tuotteen paksuus muovaamisen prosessielementit.

2. Injektiomuovausaika

SeInjektiomuovausTässä viitattu aika viittaa muovi sulan vaadittavaan aikaan muotin ontelon täyttämiseksi, lukuun ottamatta apuaika, kuten muotin avaaminen ja sulkeminen. VaikkaInjektiomuovausAika on lyhyt ja sillä on vähän vaikutusta muovausjaksoon, säätämälläInjektiomuovausAikalla on merkittävä rooli portin, juoksijan ja onkalon paineen hallinnassa. KohtuullinenInjektiomuovausAika on hyödyllinen sulan ihanteelliselle täyttämiselle, ja sillä on suuri merkitys tuotteen pinnan laadun parantamiseksi ja mitatoleranssien vähentämiseksi.

SeInjektiomuovausAika on paljon pienempi kuin jäähdytysaika, noin 1/10 - 1/15 jäähdytysajasta. Tätä sääntöä voidaan käyttää perustana muoviosien kokonaismuovausajan ennustamiseksi. Kun suoritetaan muotin virtausanalyysi, injektioaika analyysitulosissa on vain yhtä suuri kuin prosessiolosuhteissa asetettu injektioaika, kun sula on kokonaan täytetty muotin onteloon ruuvin kiertämällä. Jos ruuvin paineenkorjauskytkin tapahtuu ennen onkalon täyttämistä, analyysitulos on suurempi kuin asetetut prosessiolosuhteet.

3. Injektiomuovauslämpötila

Injektiolämpötila on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa injektiopaineeseen. SeInjektiomuovausKonetynnyrissä on 5-6 lämmitysvaihetta, ja jokaisella raaka-aineella on asianmukainen prosessointilämpötila (yksityiskohtaiset prosessointilämpötilat löytyvät materiaalin toimittajan toimittamista tiedoista). SeInjektiomuovausLämpötilaa on ohjattava tietyllä alueella. Matala lämpötila johtaa sulan huonoon plastisointiin, joka vaikuttaa valettujen osien laatuun ja lisää prosessin vaikeuksia; Lämpötila on liian korkea, ja raaka -aineet ovat alttiita hajoamiseen. TodellisessaInjektiomuovausProsessi, injektiolämpötila on usein korkeampi kuin tynnyrin lämpötila, ja korkeampi arvo liittyy injektionopeuteen ja materiaalien ominaisuuksiin, jopa 30 ℃. Tämä johtuu injektioportin läpi kulkevan sulan materiaalin leikkauksen aiheuttamasta korkeasta lämmöstä. Tätä homeen virtausanalyysin eroa kompensoimiseksi on kaksi tapaa: yksi on mitata sulan materiaalin lämpötila ilman aikanaInjektiomuovaus, ja toinen on sisällyttää suutin mallintamisprosessiin.

4. Pidä paine ja aika

LopussaInjektiomuovausprosessi, ruuvi lakkaa pyörivän ja etenee vain eteenpäin jaInjektiomuovausSisään paineiden hallussapidon vaiheeseen. Paineen pitoprosessin aikanaInjektiomuovausKone täydentää jatkuvasti onteloa täyttämään tyhjän äänenvoimakkuuden, joka johtuu osien kutistumisesta. Jos onkalo ei täyty paineella, työkappale kutistuu noin 25%, etenkin kylkiluissa, joissa kutistumismerkit voivat muodostua liiallisen kutistumisen vuoksi. Pidätyspaine on yleensä noin 85% enimmäis täytepaineesta, mutta se on määritettävä todellisen tilanteen mukaan.