Muoviventtiili on laajalti käytetty venttiili, sillä on korroosionkestävyyden, kevyen painon, kulutuskestävyyden jne. Edut sitä käytetään laajasti kemiallisissa, petrokemiallisissa, ympäristönsuojelussa ja muissa toimialoissa. Seuraava on muoviventtiilien kehityshistoria.
1950 -luvulla kemianteollisuuden nopean kehityksen myötä venttiilien kysyntä kasvoi vähitellen. Tällä hetkellä muovimateriaaleja on käytetty laajasti teollisuuskentällä, joten jotkut insinöörit alkoivat tutkia muovimateriaalien levittämistä venttiilien valmistuksessa. Varhaiset muoviventtiilit valmistettiin pääasiassa käyttämällä polyvinyylikloridimateriaalia (PVC), jolla on hyvä korroosionkestävyys, mutta sen mekaaniset ominaisuudet ovat huonot ja sopivat vain matalapaineeseen ja matalan lämpötilan työympäristöön.
1960 -luvulla muovitekniikan, polypropeenin (PP) jatkuvan kehityksen myötä käytettiin polytetrafluorietyleeniä (PTFE) ja muita materiaaleja muoviventtiilien valmistuksessa. Näillä materiaaleilla on parempia mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestäviä, ja ne voivat sopeutua laajempaan työympäristöön.
1970 -luvulla muoviventtiilitekniikan kypsyyden myötä esiteltiin erilaisia uusia muoviventtiilejä, kuten polyvinyylifluoridi (PVDF) -venttiilit, lasiteräsventtiilit jne. Näillä uusilla materiaaleilla on parempi kemiallinen stabiilisuus ja mekaaniset ominaisuudet, ja CAN sopeutua vaativaan työympäristöön.
2000 -luvun alussa ympäristönsuojelun tietoisuuden lisääntyessä venttiilien vaatimukset ovat muuttuneet ja korkeammat. Tällä hetkellä venttiilien, kuten polyetherketonin (PEEK), polyimidin (PI) ja muiden korkean suorituskyvyn muovimateriaalien, valmistuksessa käytettiin joitain uusia muovimateriaaleja. Näillä materiaaleilla on parempia mekaanisia ominaisuuksia ja korroosionkestäviä, ja ne voivat täyttää vaativamman työympäristön.
Lyhyesti sanottuna, kemianteollisuuden kehityksen ja muovitekniikan jatkuvan innovaatioiden avulla muoviventtiilit ovat kokeneet korkean suorituskyvyn muovimateriaalien kehittämisen varhaisista PVC-materiaaleista nykyiseen, parantaen jatkuvasti niiden korroosionkestävyyttä, mekaanisia ominaisuuksia ja laajuutta Soveltaminen, tulossa tärkeä ja välttämätön laite kemiallisille, petrokemian ja ympäristönsuojeluteollisuudelle.
Viestin aika: Mar-02-2023